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色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。
色浆,顾名思义是一种有颜料浓缩浆,是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同,色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等;根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等;根据使用色浆的工具不同,人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界,小到穿着打扮、日用、玩具等,大到桥梁、房屋建筑等,无不是展示着五颜六色的色彩。
色浆的细度:
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,粒径越小,比表面积增大,因而遮盖能力也就增大了,着色力也越高;细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。当然,色浆的细度并不是越细越好,因为当粒子变小,其比表面积增大时,吸收的光能量增加,受破坏的程度也增加,导致其耐候性降低;并且粒径过小在涂料成膜干燥时,随着水分的析出,色浆一起向表面迁移,易造成配色不准和墙体色差。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀;无杂质、无大颗粒、无块状物;
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力;
3、色浆具有一定的流变性;易成膜,且有弹性;
4、具有高的上染率和给色量;
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性;
6、物质的易祛除性;
7、稳定性好;
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求,我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较,染液的组成主要是染料(或颜料)和助剂的水溶液或其它液体(临界二氧化碳)的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以,原糊在色浆中的作用可想而知,色浆的性能主要取决于糊料的性能,实践也是如此。
水性色浆在各个领域中的具体应用:
建筑:耐光、耐候、耐酸、耐碱。
汽车:耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐摩擦、耐温差。
航空:耐光、耐候、耐酸、耐碱、高度耐磨性、耐高温性和耐骤冷性,适应超音速飞行,空间技术要求提供耐几千摄氏度高温,耐宇宙射线。
家具涂料:是指涂装在家具表面,形成一层涂膜,即美化了家具同时也起到保护家具的作用。
皮革色浆:增加美观,涂后光滑、有光泽、色泽均匀一致,不褪色。
纳色浆中颜填料粒子由于具有微小的粒径,有相当高的表面活性,非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散,是纳米色浆须解决的关键问题。
纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等,直接影响到纳米色浆的分散状态。润湿过程是使原有的固/气两相(颜料/空气或潮气)被转换成固/液两相(颜料/树脂或高分子聚合物溶液),添加纳米润湿剂可以降低界面张力,增加“铺展张力”,从而加速润湿过程;分散过程是如何使润湿好的颜料分散体稳定,控制絮凝,选择配伍性好的分散剂可以长时间吸附在颜料表面,以电荷相斥和(或)空间位阻来维持颜料分散体之间的合适空间结构,可以有效控制颜料分散体絮凝。有报道称,根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂,表面活性剂均匀地包裹在纳米颜料粒子表面,使纳米颗粒之间产生静电斥力,能够提高纳米颗粒在色浆体系中的分散稳定性;另外,调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表面的Zeta电位相匹配,也是一种有效提高纳米颗粒分散稳定性的方法。不仅要防止纳米材料进一步团聚、絮凝,还要保持纳米颜料的功能。稳定性和分散性是相辅相成的,其分散性好,也必然具有好的稳定性。
纳米透明色浆的研磨和分散
之前我们为大家科普了「纳米色浆」:
1、当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候,色浆变透明了;
2、透明色浆鲜艳透亮,饱和度高,着色强度高,但是色准却很难把控。
随着色粉粒径缩小,其色相也会发生偏移(一般为红相偏移)。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高,呈红相;大粒径的炭黑色粉黑度低一点,但会呈现出比较的蓝相。如果是想要透明的蓝相黑,要突破材料本身物理化学性质的限制。
纳米透明色浆
所以,色粉研磨不是追求的细度,而是追求恰到好处的“研磨平衡点”,而能够做到这一点的厂商。